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圆锥机拥有高超的破碎技术，而这一切全都依托在其合适的装置上面。如各个零配件之间的配合间隙，如果控制的好则可以使排料口调控在较小的范围，这样更有利于提高破碎机工作的作业效率。

浮动衬套的安装调试比较繁琐，因为零件加工和组装过程中产生的误差会引起配合间隙的变化。如果配合间隙过大，浮动衬套不接触，就会发生主轴衬套烧研事故。除了保证浮动衬套的尺寸设计精确外，还要在组装调试过程中，正确判断浮动衬套的受力大小，做认真致的调整工作。

圆锥破碎机的配重问题，可以看作是刚性转子绕定轴旋转的平衡问题 。圆锥破碎机的刚性转子，是指偏心轴套部和装在偏心轴套上的动锥部这2个运动部件的组合体。加配重的目的，就是使原本不平衡的这个刚性转子达到动态平衡。

球面瓦外圈接触，说明球面轴承的球心在悬挂点下方；球面瓦内圈接触，说明球面轴承的球心在悬挂点上方可通过在球面轴承支座下增减垫片，或改变球面轴承球面半径的方法，实现球心与悬挂点的重合。

实现球心与悬挂点重合的方法：球面轴承球心必须与悬挂点相重合；在球面轴承下部或偏心轴套下部增加或减少垫圈，改变偏心轴套与球面轴承的上下相对位置；改变球面轴承的球面半径。

上述5个关键问题是相互关联、相互制约和相互影响的，在安装调试过程中，某处的变化往往会引起其他诸因素的变化，所以在调试过程中要多方位、系统地考虑，不可顾此失彼。